دستگاه برش پلاسما کارا مناسب برای برش در تمام صنایع فلزی با عملیات آسان، سرعت بالا و کیفیت بالا است. قادر به برش فولاد کربنی با ضخامت 0.5 تا 25 میلیمتر، فولاد ضد زنگ با ضخامت 0.5 تا 20 میلیمتر، و آلومینیوم با ضخامت 0.5 تا 15 میلیمتر است.
ویژگیها و قابلیتهای دستگاه CNC برش کارا
ا فراهم کند.
اپلیکیشن:
مناسب برای برش تمام صنایع فلزی با عملیات اسان، سرعت بالا و کیفیت
قابلیت برش فولاد کربن با ضخامت 0.5mm-25mm و همچنین فولاد ضد زنگ با ضخامت 0.5mm-20mm و الومینیوم 0.5mm-15mm.
برش پلاسمایی KARA از یک قوس الکتریکی متمرکز استفاده میکند که مواد را از طریق یک پرتو پلاسمایی با دمای بالا ذوب میکند.
تمام فلزات هادی مانند فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، آلومینیوم، مس و غیره قابل برش هستند. در این فرآیند، قطعات کار با استفاده از یونیزاسیون گاز و یونهای جت که با سرعت بالا از یک سوراخ بسیار باریک گسترده میشوند، برش داده میشوند.
تماس این یونها با قطعه کار باعث تولید مقدار زیادی حرارت میشود که باعث ذوب شدن منطقه مورد نظر میشود.
گازهای پلاسما می توانند هوای فشرده، نیتروژن، اکسیژن یا مخلوطی از ارگون / هیدروژن باشند.
از آنجایی که 5 تا 7 برابر افزایش سرعت برش نسبت به برش Oxy-Fuel وجود دارد، تایم تلف شده کمتری (بدون پیش گرم کردن) وجود خواهد داشت.
در واقع، به دلیل سرعت بالا و عدم نیاز به اکسیفیوئل، هزینه برش پلاسما به طور قابل توجهی نسبت به جوشکاری اکسی-استیلن کاهش مییابد.
کنترل جریان پیوسته از ۲۰ آمپر تا حداکثر(کنترل تریستور).
شیفتهای کاری شدید برای برشهای طولانی مدت.
ترموستات برای حفاظت در برابر اضافهبار و جریان اضافی.
دو فیلتر خشک کن.
نمایشگر جریان خروجی.
فشار سنج هوا.
محدودکننده حداکثر جریان.
دو حلقه برای حمل و نقل آسان.
واحد خنک کننده آب برای خنک کردن مشعل برش پلاسما
مشعل برش پلاسما (خنک شونده با هوا/آب).
کالسکه برش طولی با قابلیت نصب مشعل مستقیم (اختیاری)
جدول مشخصات فنی
Decreption | Subject |
---|---|
2500 | Effective cutting width (mm) |
6000 | Effective cutting length (mm) |
Single: Plasma or Oxy-fuel Compact: Plasma + Oxy-fuel Master-Slave: Main Oxy-fuel & Slaves oxy-fuel Master-Slave: Main compact + Slaves oxy-fuel | Type of cutting torches |
KARA Plasma 200A or other brands | Plasma cutting’s power supply |
0.5 – 25 for Carbon steel (Recommended) / up to 45 (Max cutting range) 0.5 – 20 for Stainless Steel (Recommended) / up to 35 (Max cutting range) 0.5 – 15 for Aluminum (Recommended) / up to 25 (Max cutting range) | Plasma cutting thickness (mm) |
Max 15 mm | Plasma hole piercing thickness (mm) |
Single Torch: 5 – 300 | Oxy-fuel cutting thickness (mm) |
7000 | Maximum jogging speed (mm/min) |
TexComputer (Italy) OR MicroStep (China) | Machine’s control system (optional) |
Flashback Arrestor | Cutting Flame’s safety system |
Automatic height control (capacitive) | Oxy-fuel torch’s height adjustment system |
Automatic height control (base on arc voltage) Internal for Tex- Computer / External for Microstep | Plasma torch adjustment system |
IP 20 | Protection classification |
220V-50 Hz-1PH-16A | Machine’s Electric Power Consumption |
Energy chain guide | Cable protection and guidance system |
Automatic spark plug transformer | System for turning on oxy-fuel cutting torch |
T90/B (T16) + Helical Rack & Pinion | Machine’s linear movement system |
Servo motors + planetary gearbox | Machine’s Driving components |
Width: Up to 4m Length: Up to 12 m | Possibility to increase the length and width of machine (optional) |
7500 x 3600 | Overall Machine’s Dimension (mm) |
2600 | Overall Machine’s Weight (kg) |
Automatic plasma’s fume suction Mechanism Plasma Underwater cutting Mechanism | Machine’s Worktable (Options) |
Descriptions | Subject |
---|---|
Thyristor Control | Type of voltage control |
Stepless | Current control steps |
25A/110v ~ 200A/200V | Current Voltage Range |
200A | Permissible Load @100% D.C. |
380V | Open Circuit Voltage |
100A | Input Fuse Slow |
100A | Input Current@ 100% D.C. |
66KW | Max Power |
500 kw | No Load power |
3×380 V/50Hz | Mains input power |
Thermostat | Over Load Protection |
IP20 | Protection Class |
H | Insulation Class |
760/590/1435 mm | Dimension L/W/H |
460 Kg | Weight |
7 Bars | Air Input Pressure |
230 L/min | Air Consumption |
A.F. | Cooling Type |
6 m (additional are available by request) | Torch Cable Length |
شرکت صنایع جوش و برش کارا سازه در سال 1368 در استان مرکزی به منظور دستیابی به خودکفایی صنعتی و با توجه به نیاز کشور به ماشینآلات جوش و برش تاسیس شد. کارا سازه به عنوان تنها سازنده خط کامل تجهیزات اتوماتیک ساخت سازههای فولادی و بزرگترین تولیدکننده ماشینآلات و تجهیزات جوش و برش در ایران و خاورمیانه، در زمینه ساخت سازههای کشتی، لولهها و شیرهای صنعتی بزرگ نیز فعالیت دارد.
تهران، بلوار میرداماد، خیابان شمس تبریزی، میدان نجم آبادی، پلاک 28، طبقه 3، واحد 3، کدپستی: 1919714389
تمامی حقوق مادی و معنوی این سایت متعلق به شرکت صنایع جوش و برش کارا سازه میباشد.