اگر به دنبال روشی سریع، دقیق و مقرون‌به‌صرفه برای برش فلزات هستید، برشکاری پلاسما یکی از بهترین گزینه‌های پیشروی شماست. این فناوری پیشرفته با استفاده از گاز یونیزه شده و قوس الکتریکی، می‌تواند فولاد، آلومینیوم، مس و بسیاری از فلزات دیگر را بادقت بالا، برش دهد.
اما این برشکاری چگونه کار می‌کند؟ در این مقاله، از اصول اولیه و نحوه عملکرد برش پلاسما گرفته تا کاربردها، مزایا و محدودیت‌های آن را بررسی می‌کنیم. اگر قصد دارید با این روش بیشتر آشنا شوید یا به دنبال انتخاب بهترین دستگاه برشکاری پلاسما برای نیازهای خود هستید، با ما همراه باشید تا همه چیز را درباره این فناوری جذاب بیاموزید.
برش پلاسما یکی از روش‌های پیشرفته برای برش مواد رسانا با استفاده از گاز یونیزه شده به نام پلاسما است. این فرایند با به‌کارگیری قوس الکتریکی به‌عنوان منبع انرژی عمل می‌کند. برای درک بهتر این فرایند، لازم است ابتدا به مفهوم پلاسما پرداخته شود.
پلاسما حالت چهارم ماده است که در آن گاز باحرارت بسیار بالا به ذرات باردار (یون‌ها و الکترون‌ها) تبدیل می‌شود. این ذرات می‌توانند جریان الکتریکی را هدایت کنند و به همین دلیل به پلاسما شناخته می‌شود. این پدیده به طور طبیعی در خورشید، ستارگان و شفق‌های قطبی رخ می‌دهد.
برش پلاسما از سال 1957 میلادی معرفی شد و در ابتدا بیشتر برای برش صفحات فولادی و آلومینیومی به‌کار می‌رفت. در آن زمان، دقت برش‌های پلاسما محدود بود و مشکلاتی مانند خرابی سریع الکترودها و نازل‌ها به وجود می‌آمد. اما با گذشت زمان، فناوری‌های جدید به بهبود دقت و کاهش هزینه‌ها کمک کردند.
مواد مختلفی مانند فولاد، مس، آلومینیوم، برنج و فولاد ضدزنگ می‌توانند با این روش برش داده شوند. بااین‌حال، به دلیل ویژگی‌های خاص مواد مانند نقطه ذوب پایین آلومینیوم و فولاد ضدزنگ، این فلزات ممکن است تحت‌تأثیر حرارت ناشی از پلاسما قرار گیرند و باعث مشکلاتی مانند تغییر شکل یا ایجاد برش‌های ناصاف شوند؛ بنابراین برای این مواد توصیه می‌شود که از روش‌های جایگزین استفاده گردد.
برخی از مهم‌ترین کاربردهای برشکاری پلاسما cnc یا دیگر دستگاه‌ها در صنایع مختلف را در زیر مشاهده می‌کنید:
برش پلاسما یک فرایند برش حرارتی است که در آن از گرما برای ذوب فلزات استفاده می‌شود. در این روش، یک قوس الکتریکی از طریق یک گاز یونیزه شده (پلاسما) ایجاد می‌شود تا بتواند فلزات رسانا را برش دهد.
فرایند به این صورت است که گاز از یک دهانه محدود (نازل) عبور کرده و با سرعت بالا به سمت قطعه‌کار هدایت می‌شود. این گاز به دلیل ایجاد قوس الکتریکی، یونیزه شده و به پلاسما تبدیل می‌شود.
دمای پلاسما می‌تواند به بیش از ۲۰۰۰۰ درجه سانتی‌گراد برسد و سرعت آن تقریباً برابر با سرعت صوت است. این ویژگی‌ها به پلاسما این امکان را می‌دهند که با سرعت و دقت بالا مواد را ذوب کرده و برش دهد. پس از این که پلاسما به قطعه‌کار برخورد می‌کند، ذوب شده و مواد مذاب از لبه برش دور می‌شود.
در فرایند برشکاری پلاسما، گازهای مختلفی نظیر اکسیژن، آرگون، نیتروژن و هوای محیط برای تشکیل پلاسما استفاده می‌شود. همچنین، نوع گاز و فشار آن باید به‌دقت تنظیم شود تا از ایجاد قوس دوگانه و آسیب به نازل جلوگیری شود. این گازها علاوه بر برش، به‌عنوان گاز محافظ نیز عمل می‌کنند و باعث افزایش دقت برش و کاهش زوایای اریب در سطح برش می‌شوند.
در تجهیزات پیشرفته‌تر، مانند دستگاه‌های CNC برش پلاسما، نیازی به تماس مستقیم تورچ با فلز نیست و به طور خودکار ارتفاع تورچ نسبت به قطعه‌کار تنظیم می‌شود.
برش پلاسما به‌عنوان یک روش پیشرفته برای برش فلزات، مزایای متعددی دارد که آن را از دیگر روش‌های برش متمایز می‌کند:
برش پلاسما به‌عنوان یک روش پیشرفته و سریع برای برش فلزات، باوجود مزایای بسیاری که دارد، معایب و محدودیت‌هایی نیز به همراه دارد که باید در نظر گرفته شوند:
اصول ایمنی در برشکاری پلاسما شامل رعایت نکات مختلف برای جلوگیری از خطرات احتمالی است. اولین مورد، انتخاب دستگاهی است که دارای سنسور برای تشخیص محل صحیح قرارگیری نازل باشد که از راه‌اندازی قوس در صورت قرارنگرفتن نازل در موقعیت مناسب جلوگیری می‌کند. همچنین، دستگاه‌های ایمن باید قبل از آغاز قوس به کاربر اخطار دهند و به او اجازه دهند که از دستگاه فاصله بگیرد.
از دیگر نکات ایمنی می‌توان به استفاده از تجهیزات ایمنی مناسب مانند محافظ چشم، دستکش ایمنی، ماسک تنفسی و کفش ایمنی اشاره کرد. همچنین، برای جلوگیری از آتش‌سوزی باید مواد قابل‌اشتعال دور نگه داشته شوند و در فضاهای با تهویه مناسب کار شود. در نهایت، تبدیل دستگاه جوش به برش پلاسما و تعمیرات دستگاه باید تنها توسط افراد ماهر انجام شود و دستگاه برش باید همیشه اتصال به زمین داشته باشد.
برش پلاسما یکی از روش‌های پیشرفته برای برش فلزات است که با استفاده از گاز یونیزه شده و قوس الکتریکی عمل می‌کند. این فرایند قادر است فلزاتی مانند فولاد، آلومینیوم و مس را بادقت و سرعت بالا، برش دهد.
برش پلاسما در صنایع مختلف مانند خودروسازی، کشتی‌سازی، ساخت تجهیزات پزشکی و الکترونیک کاربرد دارد و مزایایی چون کیفیت بالا، سرعت بیشتر، انعطاف‌پذیری و ایمنی بیشتر نسبت به روش‌های دیگر دارد.
با این‌حال، محدودیت‌هایی مانند مصرف بالای برق، کیفیت برش کمتر از لیزر و تولید سروصدای زیاد وجود دارد. قیمت دستگاه برش پلاسما تک‌فاز و قیمت دستگاه برش پلاسما دستی از جمله عواملی هستند که باید در انتخاب دستگاه مناسب برای نیازهای خاص به آن‌ها توجه کرد.
شرکت صنایع جوش و برش کارا سازه در سال 1368 در استان مرکزی به منظور دستیابی به خودکفایی صنعتی و با توجه به نیاز کشور به ماشین‌آلات جوش و برش تاسیس شد. کارا سازه به عنوان تنها سازنده خط کامل تجهیزات اتوماتیک ساخت سازه‌های فولادی و بزرگترین تولیدکننده ماشین‌آلات و تجهیزات جوش و برش در ایران و خاورمیانه، در زمینه ساخت سازه‌های کشتی، لوله‌ها و شیرهای صنعتی بزرگ نیز فعالیت دارد.
تهران، بلوار میرداماد، خیابان شمس تبریزی، میدان نجم آبادی، پلاک 28، طبقه 3، واحد 3، کدپستی: 1919714389
تمامی حقوق مادی و معنوی این سایت متعلق به شرکت صنایع جوش و برش کارا سازه می‌باشد.
